导航：X技术最新专利纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法

　　本发明针对现有锁眼机传动机构磨损严重、摩擦力大、能耗高及维护不便等问题，提出采用两相电机驱动并优化剪线刀结构的解决方案。通过将传统机械传动剪线刀替换为可分离式剪线刀，减少传动摩擦，降低能耗，同时简化结构，提升维护便捷性与生产效率。

　　锁眼机在锁眼过程中通过三相电机带动曲柄连杆以及传动轴机针和钩针以及送料机构等进行缝合并进行大眼，缝合完成后将线剪断，现有的锁眼机通过传动带动连杆，连杆带动锁眼缝纫处的上小表面的剪刀片进行剪断，因传动机构长期使用会造成磨损或者锈蚀，而且双剪刀剪切时需要克服摩擦力非常大，大大增大了摩擦力和传动的能耗，其传动结构也比较复杂，维修非常不方便，维护成本高，大大提高了生产成本，并且维修周期长，也影响到了生产效率。

　　本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、操作使用维护方便、维护成本低、维护周期短、生产效率高的锁眼机。本发明采取的技术方案为：一种锁眼机，包括机体，所述机体具两相电机驱动的传动机构带动的机针、孔刀和勾线针，机体固定安装在机台上，所述机台前侧放置有可分离的剪线刀。优选的，上述剪线刀包括相互交叉可转动的刀片和圆环手柄，所述圆环手柄上设置有支杆，所述支杆与刀片保持同一平面上，通过支杆在剪线时方便将中指或无名指搭接在上面，省力，操作方便。优选的，上述支杆可通过夹持片紧密夹持到机台前侧，所述夹持片为通过条形钢片折弯成中间弧形凸起的结构，所述凸起内可插入支杆，通过夹持片夹持紧密加紧支杆，实现剪线刀的安放，放置稳定可靠。优选的，上述支杆长度为3~4mm，可满足剪线刀放置的稳定性。本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明将剪线刀替代现有的机械传动的锁眼处上下剪线刀，大大减少了现有设备的机械传动的摩擦，将三相电机变为两相电机同样带动缝纫机，大大节省了电能，将剪线刀可分离地放置到机台前侧，方便取放剪线刀，而且避免乱放带来的丢失或者难于寻找，简化了锁眼机的结构，更加便于维护，维护成本更低，有效解决了现有技术中存在的装设剪线刀带来的结构复杂且摩擦力大、耗能多、维护不方便和维护成本高的问题，并且还具有结构简单、操作使用和装卸方便、价格低廉的特点。附图说明图1为本发明的前视结构示意图；图2为本发明的左视结构示意图；图3为本发明的夹持片的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍。如图1~3所示，一种锁眼机，包括机体1，所述机体1具有两相电机13驱动的传动机构带动的机针2、孔刀3和勾线前侧放置有可分离的剪线。优选的，上述剪线包括相互交叉可转动的刀片7和圆环手柄8，所述圆环手柄8上设置有支杆9，所述支杆9与刀片7保持同一平面上，通过支杆在剪线时方便将中指或无名指搭接在上面，省力，操作方便。优选的，上述支杆9可通过夹持片10紧密夹持到机台5前侧，所述夹持片10为通过条形钢片折弯成中间弧形凸起11的结构，所述凸起11内可插入支杆9，通过夹持片夹持紧密加紧支杆，实现剪线刀的安放，放置稳定可靠。优选的，上述支杆9长度为3~4mm，可满足剪线，通过锥体部的导向作用，能够方便快捷地将剪线刀放置夹持片中。优选的，上述两相电机13带动传动机构采用同步带轮15和同步带14进行传动，能够保证传递的精确性，避免传动不精确带来的制衣效果差。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

　　1.文化遗产与衍生创新设计研究 2.文创产品设计及理论研究 3.地域文化与品牌设计研究 4.文化创意与旅游产品设计研究究